项目导入
项目目标
项目任务
项目分析
项目实施
步骤1 熟悉PowerMILL软件功能
步骤2 启动软件并熟悉操作界面
步骤3 输入软件模型库中的模型
步骤4 使用鼠标和键盘选取曲面
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项目练习
知识链接
项目导入
项目目标
项目任务
项目分析
项目实施
步骤1 输入模型
步骤2 准备加工
步骤3 计算粗加工刀具路径
步骤4 计算精加工刀具路径
步骤5 刀具路径模拟和ViewMill仿真
步骤6 后处理
步骤7 保存项目文件
步骤8 气门室零件程序传输加工
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项目练习
知识链接
(一)PowerMILL数控编程的一般步骤
(二)编辑工作平面
(三)模型特征细节检查
(四)最小半径阴影和拔模角阴影查看
(五)测量模型
(六)常用的刀具路径策略
(七)曲面方向颜色的调整
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项目目标
项目任务
项目分析
项目实施
步骤1 输入模型
步骤2 准备加工
步骤3 计算粗加工刀具路径
步骤4 计算半精加工刀具路径
步骤5 计算精加工刀具路径
步骤6 保存项目文件并生成NC程序
步骤7 程序传输机床加工
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项目练习
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(一)影响粗加工效率的因素
(二)影响精加工质量的因素
(三)3D偏移精加工策略
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项目目标
项目任务
项目分析
项目实施
步骤1 输入模型
步骤2 准备加工
步骤3 计算单个型腔精加工刀具路径
步骤4 变换刀具路径与过切检查
步骤5 保存项目文件
步骤6 产生NC程序
步骤7 程序传输机床加工
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(一)剪裁刀具路径
(二)分割刀具路径
(三)重排刀具路径
(四)移动刀具路径开始点
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项目目标
项目任务
项目分析
项目实施
步骤1 新建加工项目
步骤2 准备加工
步骤3 计算粗加工刀具路径
步骤4 计算残留模型
步骤5 计算半精加工刀具路径
步骤6 粗加工和半精加工仿真
步骤7 平坦面精加工
步骤8 型腔顶面精加工
步骤9 陡峭面精加工
步骤10 型腔底面精加工
步骤11 精加工仿真
步骤12 BN6球头刀清角
步骤13 BN3球头刀清角
步骤14 清角仿真
步骤15 保存项目文件
步骤16 产生NC程序
步骤17 程序传输机床加工
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项目练习
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(一)用户定义边界
(二)已选曲面边界
(三)浅滩边界
(四)轮廓边界
(五)毛坯边界
(六)编辑边界
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项目目标
项目任务
项目分析
项目实施
步骤1 新建加工项目
步骤2 准备加工
步骤3 计算上表面一次开粗刀具路径
步骤4 计算上表面二次开粗刀具路径
步骤5 精加工-平坦平面精加工
步骤6 精加工—平行精加工
步骤7 精加工—等高精加工
步骤8 上表面加工仿真
步骤9 下表面建立工作平面
步骤10 计算下表面开粗刀具路径
步骤11 精加工—平行平坦面精加工
步骤12精加工—平行精加工
步骤13零件加工仿真
步骤14 保存项目文件并生成NC程序
步骤15 程序传输机床加工
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项目练习
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(一)残留模型含义及注意事项
(二)模型残留区域清除策略详解
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项目目标
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项目分析
项目实施
步骤1 新建凹零件的加工项目
步骤2 准备加工
步骤3 钻孔开粗
步骤4 二次钻孔加工
步骤5 模型粗加工—等高精加工
步骤6 模型轮廓精加工-等高精加工
步骤7 三角凹腔—等高精加工
步骤8 三角凹腔平坦区域—平坦面精加工
步骤9 零件下表面开粗
步骤10 等高精加工
步骤11 平行平坦面精加工
步骤12 加工键槽
步骤13 程序传输机床加工
步骤14程序传输机床加工
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